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现阶段国内外熔喷无纺布技术的发展现状和趋势
时间: 2019-03-28 13:51 浏览次数:
现阶段国内外熔喷无纺布技术的发展现状和趋势 在上世纪70年代后期,在喷射法纺丝技术民用化后,使得 熔喷无纺布 技术得到了迅速的发展,目前常见的熔喷模头,一种是组合式熔喷

现阶段国内外熔喷无纺布技术的发展现状和趋势

        在上世纪70年代后期,在喷射法纺丝技术民用化后,使得熔喷无纺布技术得到了迅速的发展,目前常见的熔喷模头,一种是组合式熔喷模头由带有一排喷丝孔、坡口角度为30-90度的磨头尖和两个气闸组成,气闸分布在模头尖的两边,另一种组合式熔喷模头则是由多排喷嘴和同心气孔组成,这一种产品特点能够提供更高的生产能力和更好的产品质量。近些年,相继出现的复合、层压、涂层、驻极化和化学处理等深加工方法,使得熔喷无纺布的品种和应用取得了更大的发展。
        我国的熔喷无纺布制造有连续式和间歇式两种,连续式生产线来源主要是采用进口熔喷模头,其他部分由企业自己配套组装成线,随着近年来我国制造水平的提高,国产的熔喷模头也逐渐获得了更多的市场份额。
随着无纺布加工技术的成熟,各工艺之间的相互渗透,无纺布制作工艺向着混杂化、复合化方向发展是目前无纺布发展的趋势,油漆是工艺间的复合技术近年来越来越受到大家的重视。
双组份熔喷技术
        双组份无纺布和一般的熔喷无纺布相比能够进一步改进过滤介质的过滤性能,并且能够使过滤介质具有抗静电、导电性、吸湿性、强阻隔性等,也能够是的纤维网更加蓬松和透气。据了解,其关键技术在于改变过去采用的两路式分配溶体的方法而采用新型的薄板分配板,多路缝隙设计,对不同的聚合物流量进行更加精准的分配,按照要求将不同的聚合物送到各喷丝孔。双组份熔喷纤维纤维纺丝时,由于两种聚合物熔融温度有差异,过去的设备难以共同纺丝,薄型板工艺以及其配套的纺丝箱体采用多泵系统,两种组份分别加热、互相隔离,能够保证温度可以满足工艺的要求。


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